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用途與特點：
◆ 整台(tái)機器按(àn)照高要(yào)求，可(kě)靠性功能(néng)而(ér)設(shè)計制造(zào)，整(zhěng)機操(cāo)作人(rén)性(xìng)化(huà)設計(jì)，能在短時(shí)間内進(jìn)行設定、修正(zhèng)、執行(háng)、更換、記(jì)憶功能(néng)，并以精确(què)數據顯示。
◆ 所有(yǒu)傳動輥材質均爲優(yōu)質(zhì)鋼，鍍硬(yìng)鉻，表面研(yán)磨(mó)。
◆ 傳(chuán)動齒輪采用優(yōu)質合金(jīn)鋼，經熱處理，研磨而成(chéng)。
◆ 傳動軸采用免(miǎn)鍵連接，減少連接間(jiān)隙，保證長(zhǎng)期印刷套(tào)印精(jīng)度。
◆ 機油自動平衡裝(zhuāng)置，保持各(gè)單元油面平衡(héng)。
◆ 采用進口(kǒu)plc、觸摸(mō)屏多(duō)功能控制(zhì)，具有存儲常用訂單、清(qīng)洗印版自動複(fú)位功能。
◆ 氣壓(yā)式彈(dàn)性送紙膠輥(gǔn)，有效降(jiàng)低破壞瓦楞闆強度(dù)。
◆ 側檔闆加(jiā)裝氣動拍(pāi)齊(qí)裝(zhuāng)置，紙闆(pǎn)橫向定(dìng)位更(gèng)準(zhǔn)确，避免浪費(fèi)。
◆ 前緣式進紙(zhǐ)方(fāng)式。
◆ 網輥；可(kě)選用金屬網輥(gǔn)或陶瓷網(wǎng)紋輥，網輥線(xiàn)數可根(gēn)據用戶要求選擇。
◆ 快速換版裝(zhuāng)置，節約換(huàn)單時(shí)間。
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型号
/modle
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900
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1224
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1624
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機械最高速(sù)度（張
/
分）
max.machine speed(pcs/m)
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250
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180
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120
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****進(jìn)紙尺寸（
mm
）
max.feeding size
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900
×
2400
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1250x2700
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1660
×
2700
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****印刷面積（
mm
）
max.printing area
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880x2000
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1200x2400
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1600x2400
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最小進(jìn)紙尺(chǐ)寸(cùn)（
mm
）
min.feeding size
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280
×
680
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350
×
680
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420
×
680
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****開(kāi)槽深度（
mm
）
max.depth of slotting
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230
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300
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410
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模切精(jīng)度（
mm
）
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≤±
1.5
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套色精度（
mm
）
registration precision
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≤±
0.4
（四色）
(four colour)
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≤±
0.5
（四(sì)色(sè)）
(four colour)
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标準印(yìn)版厚度（
mm
）
printing plate thickness
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7.2(
含版襯(chèn)
)
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有效進(jìn)紙厚度(dù)
(mm) max.printing area
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2.5
—
12
（
10
模切(qiē)）
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最小(xiǎo)開槽(cáo)間距(jù)（
mm
）
min.slotting interval
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正刀
normal
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160x160x160x160
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反刀(dāo)
reverse
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300x60x300x60
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送紙部feeder
送(sòng)紙部feeder
◆ 前緣(yuán)送(sòng)紙(zhǐ)系統(tǒng)、變頻調整風量(liàng)，送(sòng)紙準确(què)、穩定。
◆ 雙排(pái)進紙輥模(mó)式，前送紙(zhǐ)上輥(gǔn)快換式機(jī)構，包(bāo)耐(nài)磨橡膠(jiāo)，并設有(yǒu)彈(dàn)簧調(diào)整功能(néng)，可防止紙闆變形并保證送紙準确。
◆ 除(chú)塵毛刷及吸塵(chén)裝置，清除紙闆(pǎn)表面紙(zhǐ)屑(xiè)。
◆ 觸摸屏(píng)顯示生産速(sù)度和生産數量(liàng)。
◆ 送紙間隙(xì)調整爲手動調節。
印(yìn)刷部printer
印(yìn)刷(shuā)部printer
◆ 印(yìn)刷輥、壓(yā)印(yìn)輥均(jun1)爲優質鋼表面(miàn)研磨、鍍硬鉻(gè)。動(dòng)、靜平衡校(xiào)正，運(yùn)轉平穩(wěn)。
◆ 采(cǎi)用挂(guà)版機構，安(ān)裝方(fāng)便，快捷。
◆ 裝(zhuāng)卸印(yìn)版配(pèi)有(yǒu)腳踏開(kāi)關或(huò)操(cāo)作(zuò)面控制正反(fǎn)轉，快捷(jié)、方便。
◆ 配合送紙(zhǐ)系(xì)統設有自動(dòng)升降網紋(wén)輥，送(sòng)紙時網紋輥自(zì)動下降與印版接觸(chù)，停(tíng)止送紙時網紋輥(gǔn)自動上升(shēng)與印版(bǎn)分(fèn)開。
◆ 相位采用電(diàn)磁制動(dòng)器(qì)固定(dìng)裝置，具有智能化歸(guī)零，動、靜态(tài)可捷徑複(fú)位。
◆ 印(yìn)刷相位采用plc觸(chù)摸屏控(kòng)制(zhì)及電動數(shù)字式360度調(diào)整。
◆ 導紙輪快速橫移(yí)結構，間(jiān)隙(xì)自鎖調整裝置(zhì)。
模切(qiē)部 die cutting
模(mó)切部(bù) die cutting
◆ 膠墊輥機械螺旋式橫(héng)向(xiàng)移動(dòng)，移動距離爲40mm。
◆ 模(mó)切輥相(xiàng)位(wèi)采用plc及電(diàn)動數字式(shì)360°調整，停機(jī)及運轉情況(kuàng)下均可調整。(也可選用plc及觸(chù)摸屏調整(zhěng))
◆ 模切輥(gǔn)橫向移動采用plc及電動(dòng)數字輸(shū)入式調(diào)整，調(diào)整(zhěng)範(fàn)圍±10mm。(也(yě)可(kě)選用plc及(jí)觸摸(mō)屏調(diào)整)
◆ 膠墊輥(gǔn)與模切輥(gǔn)間隙調整采用自鎖結構，并(bìng)配(pèi)有氣缸(gāng)大範圍(wéi)快速(sù)調整，減(jiǎn)少膠墊(niàn)損壞，增(zēng)加(jiā)膠墊(niàn)使用(yòng)壽命(mìng)。
◆ 送紙(zhǐ)輥間隙(xì)調整采(cǎi)用自鎖結構。
◆ 差(chà)速補(bǔ)償(cháng)裝置，可使優力膠輥随模版輥滑動，從(cóng)而使膠墊(niàn)輥的表面速(sù)度由刀(dāo)模控制(zhì)，使(shǐ)模切的紙箱與(yǔ)刀模(mó)形狀完全(quán)一緻(zhì)。
◆ 機器配有優力膠修正裝(zhuāng)置，可(kě)對優力膠反複多次修整(zhěng)後使用。
開槽部slotting
開(kāi)槽(cáo)部slotting
◆ 采(cǎi)用單(dān)軸雙(shuāng)刀結構，後(hòu)刀采用電動及可電腦(nǎo)設定調整；
◆ 五(wǔ)刀座(zuò)均可移動，調整間距采用(yòng)電動及可電腦(nǎo)設定(dìng)調整(zhěng)；
◆ 刀軸(zhóu)與壓(yā)線軸均表(biǎo)面硬鉻(gè)并二次精磨；
◆ 彈性切角(jiǎo)刀，三五七(qī)層紙(zhǐ)闆無需調整；
◆ 手(shǒu)動雙向(xiàng)鎖調整壓輪間隙，調整快速方便(biàn)；
◆ 相位固定采(cǎi)用電磁(cí)刹車(chē)機構，當機台(tái)分(fèn)離或(huò)調整(zhěng)相位時保持前(qián)刀位置固定；
◆ 配(pèi)有觸摸顯示屏(píng)，方便(biàn)數據設定(dìng)與(yǔ)控制。
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